Extraction du minerai (voir figure 1 ci-dessous)

• Fosse à ciel ouvert qui serait opérée 10 mois par année;

• Minerai non toxique, inerte et non polluant; son extraction est peu invasive et laisse une empreinte écologique minimale;

• Embauche d’environ 10 employés;

• Camp de travailleurs sur le bord du lac Galette, pour environ 10 employés;

• Une foreuse, une pelle mécanique, deux camions (25 t), une chargeuse;

• Halde à stérile et halde à mort-terrain pour la revégétalisation progressive et à la fin du projet;

• Rejet d’eau à l’environnement contrôlé et si nécessaire, traitée pour rencontrer les exigeances environnementales.

 

Transport 

• Chargement à la mine;

• Environ 85 km sur chemin forestier;

• Environ 200 km sur la route 389;

• Embauche d’environ 30 employés;

• Camions semi-remorques à benne basculante, couverts d'une capacité de 40 tonnes;

• Moyenne de 190 000 tonnes par année;

• 14 à 16 voyages par jour, 7 jours sur 7, 10 mois par année.

 

Usine (voir figures 2 et 3 ci-dessous)

• Dans le parc industriel Jean-Noël-Tessier de Baie-Comeau;

• Processus de séparation physique qui a recours à des réactifs conventionnels et aucun acide;

• Économies attendues en couts de construction et en couts d’exploitation, car située à proximité de Baie-Comeau;

• Proximité du bassin potentiel des employés, offrant une meilleure qualité de vie des employés;

• Proximité des fournisseurs et sous-traitants;

• Proximité des services d’urgence;

• Réduction nette de l’émission des gaz à effets de serre anticipée avec une localisation à Baie-Comeau et l’utilisation de l’hydro-électricité;

• Capacité de 50 000 tonnes de concentrés de graphite par année;

• Emploi d’environ 60 personnes (usine et administration);

• Procédé (voir Figure 2 ci-dessous) :
       - Concassage;
       - Broyage (libération du graphite);
       - Flottation (séparation du graphite);
       - Réactifs conventionnels, aucun acide utilisé;
       - Filtration et séchage;
       - Tamisage commercial;
       - Emballage (supersacs 1 tonne ou sacs de 25 kg).

• Expédition des produits finis directement aux clients (camions routiers ou conteneurs maritimes);

• Environ 25 tonnes par heure de minerai traité pour 6 à 7 tonnes de produit fini par heure.

 

Parc à résidus

• Filtration des résidus et disposition des résidus filtrés dans une pile « sèche », méthode recommandée par des experts internationaux;

• Captation des eaux de contact provenant de la pile de résidus dans une réserve d’eau pour réutilisation à l’usine;

• Méthode d’entreposage des résidus ne nécessitant aucune digue et requérant une surface d’entreposage significativement réduite par rapport à la méthode conventionnelle par ennoiement;

• Revégétalisation progressive des zones complétées de la pile de résidus;

• Après plusieurs années d’opération, rejet contrôlé à l’environnement de l’excédent d’eau, traitée si nécessaire pour respecter les exigences environnementales.